دستگاه میکروفیدر | تغذیه دقیق مواد پودری در فرآیندهای صنعتی

دستگاه میکروفیدر (Micro Feeder) یکی از تجهیزات حیاتی در خطوط تولید صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی و افزودنی‌های صنعتی است که وظیفه‌ی آن تزریق و تغذیه دقیق پودرها و مواد جامد با دوز کنترل‌شده در فرآیند تولید است. شرکت بهبود صنعت شهریار با تکیه بر تجربه مهندسی و تجهیزات ساخت پیشرفته، نسل جدید میکروفیدرهای صنعتی را با دقت، پایداری و کیفیت بالا طراحی و تولید می‌کند.


طراحی و ساختار دستگاه میکروفیدر

بدنه و اجزای داخلی دستگاه از استیل ضدزنگ 316L ساخته شده تا در برابر خوردگی و واکنش‌های شیمیایی مقاوم باشد و امکان استفاده در محیط‌های حساس مانند صنایع دارویی و غذایی را فراهم کند.
سیستم اصلی شامل بخش‌های زیر است:

  • مخزن ورودی پودر با طراحی ضد تجمع (Anti-bridging Hopper)

  • مکانیزم تغذیه مارپیچی (Screw Feeder System) برای کنترل دبی انتقال

  • موتور سروو و درایو الکترونیکی جهت تنظیم سرعت چرخش مارپیچ

  • سنسور توزین (Load Cell) برای کنترل لحظه‌ای وزن و بازخورد خودکار

  • شاسی مقاوم با طراحی فشرده برای نصب آسان در خطوط فرآیندی

این دستگاه با ترکیب حرکت پیوسته و کنترل هوشمند وزن، قابلیت دوزینگ با دقت بالا را بدون توقف تولید فراهم می‌کند.


سیستم کنترل و اتوماسیون

میکروفیدرهای تولیدی شرکت بهبود صنعت شهریار به سیستم کنترل الکترونیکی پیشرفته PLC & HMI مجهز هستند که امکان کنترل دقیق دبی، سرعت و زمان تغذیه را فراهم می‌آورد.
رابط کاربری لمسی (HMI) به اپراتور اجازه می‌دهد مقدار تزریق، زمان‌بندی و سرعت چرخش مارپیچ را تنظیم کند و تمام داده‌ها به‌صورت لحظه‌ای ثبت می‌شوند.
در صورت نیاز، دستگاه می‌تواند به سیستم کنترل مرکزی کارخانه یا SCADA متصل شود تا عملکرد آن در سطح کل خط تولید مانیتور شود.


مشخصات فنی دستگاه میکروفیدر

  • ظرفیت دوزینگ: از ۱ گرم تا ۵۰ کیلوگرم در ساعت (قابل تنظیم)

  • دقت اندازه‌گیری: تا ±۰.۵٪

  • جنس قطعات در تماس با مواد: استیل 316L بهداشتی

  • سیستم کنترل: PLC صنعتی با قابلیت اتصال به شبکه Modbus

  • نوع انتقال: Screw Feeding یا Twin Screw برای مواد با جریان ضعیف

  • قابلیت CIP (شست‌وشوی درجا) و مونتاژ سریع برای تعمیرات

  • تغذیه یکنواخت بدون فشردگی یا انسداد پودر


کاربردها

دستگاه میکروفیدر به‌عنوان جزئی کلیدی در خطوط تولید دقیق و خودکار، در صنایع مختلف به‌کار می‌رود، از جمله:

  • صنایع شیمیایی: تزریق افزودنی‌های پلیمری، رنگ‌دانه‌ها و مواد اصلاح‌کننده

  • صنایع غذایی: افزودن پودرهای طعم‌دهنده، مواد نگهدارنده یا ویتامین‌ها

  • صنایع دارویی: دوزینگ دقیق مواد مؤثره در فرآیند تولید قرص و پودر

  • صنایع ساختمانی: تزریق افزودنی‌های بتن، پودرهای سیلیسی و پلیمرها

  • آزمایشگاه‌های تحقیقاتی: انجام تست‌های ترکیبی و فرمولاسیون دقیق


مزایا و ویژگی‌های برتر میکروفیدرهای بهبود صنعت شهریار

  • دقت بالا در تغذیه: سیستم کنترل وزن مبتنی بر Load Cell خطا را به حداقل می‌رساند.

  • پایداری در عملکرد طولانی‌مدت: استفاده از موتور سروو با گشتاور بالا و کنترل نرم‌افزاری هوشمند.

  • سازگاری با مواد متنوع: طراحی اختصاصی مارپیچ بر اساس نوع پودر (سبک، سنگین، چسبناک یا کریستالی).

  • بهداشت کامل و سهولت شست‌وشو: استفاده از استیل بهداشتی و قابلیت باز شدن سریع اجزا.

  • پشتیبانی از خطوط اتوماسیون: قابلیت همگام‌سازی با سیستم‌های بسته‌بندی، میکسر و راکتور.


فرآیند عملکرد دستگاه

۱. مواد پودری از مخزن بالادستی وارد قیف ورودی می‌شوند.
۲. سنسور وزن میزان ورودی را اندازه‌گیری و به سیستم کنترل ارسال می‌کند.
۳. مارپیچ تغذیه، مواد را به‌صورت یکنواخت و پیوسته به خروجی هدایت می‌کند.
۴. در صورت انحراف از مقدار تنظیم‌شده، PLC سرعت موتور را اصلاح می‌کند تا جریان دقیق حفظ شود.
۵. داده‌های تزریق برای ثبت و گزارش‌گیری ذخیره می‌شوند.


کیفیت و آزمون‌های کنترل نهایی

هر دستگاه پیش از تحویل تحت تست‌های عملکرد، دقت دوزینگ، تست ارتعاش، تست نشتی و آزمون دوام موتور قرار می‌گیرد.
تمامی نتایج در گواهی کنترل کیفیت دستگاه ثبت و به مشتری ارائه می‌شود.


خدمات فنی و پشتیبانی

شرکت بهبود صنعت شهریار علاوه بر طراحی و ساخت، خدمات نصب، راه‌اندازی، آموزش اپراتور و پشتیبانی پس از فروش را نیز ارائه می‌دهد. در صورت نیاز مشتری، دستگاه‌ها قابلیت ارتقاء نرم‌افزاری، افزودن سنسورهای جدید یا تنظیم دبی تغذیه برای مواد جدید را دارند.


جمع‌بندی

دستگاه میکروفیدر تولید شرکت بهبود صنعت شهریار حاصل ترکیب دانش مهندسی، فناوری اتوماسیون و تجربه صنعتی است.
این تجهیز با دقتی مثال‌زدنی، عملکردی پایدار و طراحی ماژولار، به یکی از بهترین گزینه‌ها برای فرآیندهای حساس و دقیق صنعتی در ایران تبدیل شده است.
بهبود صنعت شهریار با ساخت این دستگاه، گام بلندی در مسیر خودکفایی و نوآوری در تجهیزات فرآیندی داخلی برداشته است.